При проектировании размеры грохотов выбирают по усредненным показателям производительности. В основу расчет принимается производительность грохота на 1 м2 площади сита при данном размере отверстия. Конкретные условия грохочения учитываются введением ряда коэффициентов.
Массовая производительность по исходному материалу (Q) для вибрационных грохотов с круговыми вибрациями короба может быть определена по следующей эмпирическое формуле представленной в справочном пособии «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых» 3 изд. (Андреев С.Е., Перов В.А. Зверевич В.В.):
Q = F × q × δ × k × l × m × n × o × p
где F – рабочая площадь сита, м2;
q – средняя производительность на 1 м2 поверхности сита м3/час;
δ – насыпная масса грохотимого материала, т/м3;
k, l, m, n, o, p – поправочные коэффициенты.
Производительность грохотов с несколькими ситами рассчитывается по верхнему и нижним ситам. Эффективная рабочая площадь нижних сит принимается равной 0,7 х F ввиду неполного использования, т.к. питание на сито поступает не только в начале сита, но и по всей его длине.
Отверстие сита, мм | 0,5 | 0,8 | 1 | 2 | 3 | 6 | 10 | 13 | 16 | 20 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Средняя производительность сита q, м3/ч | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,5 | 7,5 | 13 | 19 | 22 | 24,5 | 28 |
Отверстие сита, мм | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 150 | 200 |
Средняя производительность сита q, м3/ч | 31 | 33,5 | 37 | 42 | 46 | 50 | 55 | 63 | 90 | 110 |
Содержание в исходном материале зерен размером меньше половины размера отверстий сита, % | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Коэффициент k | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
Содержание в исходном материале зерен размером больше размера отверстий сита, % | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Коэффициент l | 0,94 | 0,97 | 1,0 | 1,03 | 1,09 | 1,18 | 1,32 | 1,55 | 2,0 | 3,36 |
Эффективность грохочения, % | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 92 | 94 | 96 | 98 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Коэффициент m | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,65 | 1,35 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
Форма зерен | Дробленый материал(кроме угля) | Округленная | Уголь |
---|---|---|---|
Коэффициент n | 1,0 | 1,25 | 1,5 |
Влажность материала | Сухой (отверстие сита<25мм) | Влажный (отверстие сита<25мм) | Комкующийся (отверстие сита<25мм) | Вне зависимости от влажности (отверстие сита>25мм) |
---|---|---|---|---|
Коэффициент o | 1,0 | 0,8 | 0,4 | 1,0 |
Влажность материала | Сухое (отверстие сита<25мм) | Мокрое с орошением (отверстие сита<25мм) | Любое(отверстие сита>25мм) |
---|---|---|---|
Коэффициент p | 1,0 | 1,25 | 1,0 |
1) Введите производительность грохота по исходному сырью т/час.
2) Введите насыпную массу грохотимого материала т/м3.
3) Выберите количество сит грохота от 1 до 3.
4) Выберите размеры отверстий для сит. Сито №1 – верхнее сито, сито №2 – среднее, сито №3 – нижнее сито.
Важно! При выборе размеров отверстий сит должно выполняться условие: Размер отверстия Сита№1 > Отверстия сита №2 > Отверстия сита №3.
5) Выберите требуемую эффективность грохочения в процентах (от 40 до 98 %).
6) Выберите форму зерен.
7) Выберите влажность исходного материала.
8) Выберите тип грохочения – сухое/мокрое с орошением.
9) Задайте распределение для всех сит грохота. Укажите процент зерен в исходном материале большее размера сита (a1(+), a2(+), a3(+)). Укажите процент зерен в исходном материале меньше половины размера отверстий сита (a1(-), a2(-), a3(-)).
Важно! Процент зерен надо указывать для исходного материала (от 0 до 100%). При этом должны соблюдаться условия:
a1(+) < a2(+) < a3(+)
a1(-) > a2(-) > a3(-)
Для проведения расчета нажмите кнопку «Расчет».
Важно! Во избежание некорректных результатов выполняйте расчет только после задания корректного распределения для всех сит грохота участвующих в расчете.
Важно! Перед выполнением нового расчета нажмите кнопку «Сбросить».
Площадь просеивающей поверхности сита №1, S1= | м2 |
Площадь просеивающей поверхности сита №2, S2= | м2 |
Площадь просеивающей поверхности сита №3, S3= | м2 |
Максимальная площадь сита, Smax= | м2 |
Тип грохота | Максимальная насыпная плотность материала, т/м3 | Рекомендуемый максимальный размер кусков питания, мм | Марка грохота | Площадь просеивающей поверхности грохота, м2 |
---|---|---|---|---|
Грохот легкий ГИЛ | до 1,4 т/м3 | до 150 мм | ||
Грохот средний ГИC | до 1,8 т/м3 | до 200 мм | ||
Грохот тяжелый ГИТ | до 2,4 т/м3 | до 350 мм |